Wyłączniki bezpieczeństwa służą do zatrzymywania różnego rodzaju maszyn w przypadku wystąpienia awarii lub zagrożenia życia ludzkiego. Najbardziej powszechne rozwiązania to wyłączniki awaryjne grzybkowe lub linkowe.
Co warto wiedzieć o wyłącznikach bezpieczeństwa?
Dyrektywa maszynowa mówi o tym, że każde urządzenie musi być wyposażone w wyłączniki bezpieczeństwa. Dzięki ich użyciu możliwe jest natychmiastowe odłączenie danej maszyny od zasilania, co w znacznym stopniu minimalizuje ryzyko wystąpienia jakichkolwiek wypadków. W miejscu występowania zagrożenia dla operatorów konieczny jest zarówno szybki, jak i łatwy dostęp do wyłączników awaryjnych. Tego rodzaju przyciski są tak skonstruowane, aby pracownicy w trakcie ich użycia nie musieli zastanawiać się nad niebezpiecznymi następstwami związanymi głównie z czasem zatrzymania czy strefą roboczą. Sygnał odpowiedzialny za zatrzymanie awaryjne musi być przede wszystkim nadrzędny w stosunku do innych sygnałów sterujących.
Czym charakteryzują się wyłączniki awaryjne grzybkowe?
Wyłączniki awaryjne grzybkowe występują zwykle w kolorze czerwonym na żółtym tle. Używane są one jako przyciski stopu awaryjnego. Gdy tego typu wyłącznik zostanie naciśnięty przez operatora, nastąpi jego zablokowanie w danym położeniu. Oznacza to, że należy go zatrzasnąć przed przerwaniem zestyków. Wyłączniki awaryjne bezwzględnie muszą być ręcznie kasowane. Czynność ta nie może być jednak przyczyną wywołania niebezpiecznej sytuacji. Reset przycisku awaryjnego należy wykonać poprzez jego wyciągnięcie lub obrót. Tego rodzaju wyłączniki awaryjne mogą występować w dwóch wersjach – z kluczykiem lub ze specjalnym zabezpieczającym kołnierzem.
Jak działają wyłączniki bezpieczeństwa linkowe?
Do awaryjnego zatrzymywania maszyn służą także wyłączniki awaryjne linkowe. Te w przeciwieństwie do przycisków grzybkowych posiadają funkcję przełączania z jakiegokolwiek miejsca, przez które przebiega linka. W tego rodzaju urządzeniach wykorzystywana jest stalowa linka, która przymocowana jest do zatrzaskowego wyłącznika. W momencie, gdy linka zostaje zerwana lub pracownik naciśnie wyłącznik, to otwierają się wszystkie zestyki rozwierne, a zestyki zwierne zamykają się. Obudowa wyłącznika awaryjnego linkowego może być wykonana z tworzyw sztucznych, aluminium lub ze stali. W sklepach dostępne są również wyłączniki ze stali nierdzewnej, które idealnie sprawdzają się w warunkach częstego kontaktu z wodą.
Wyłączniki awaryjne linkowe stosowane są najczęściej w różnego rodzaju maszynach oraz ciągach produkcyjnych, ponieważ w tych przypadkach prawie niemożliwe jest zastosowanie specjalnych osłon. Wyłączniki linkowe są też bardzo często wykorzystywane przy zabezpieczaniu maszyn na długich odcinkach. Przykładem na to mogą być taśmociągi. Wyłączniki linkowe użyte wzdłuż strefy zagrożenia stanowi bardzo wygodne i efektowne rozwiązanie. Pozwala to bowiem na oszczędność czasu oraz materiału. Warto wspomnieć też o tym, że za pomocą tylko jednego przycisku awaryjnego linkowego można zabezpieczyć aż do ok. 100 m taśmociągu. Tego rodzaju wyłączniki awaryjne mogą być również wyposażone w specjalną lampkę, która pokazuje stan wyłącznika oraz w tzw. wyłącznik E-Stop, dzięki któremu operator znajdujący się blisko wyłącznika, będzie miał szansę na bezpieczne zatrzymanie maszyny. Oprócz urządzeń przenośnikowych wyłączniki awaryjne linkowe mają zastosowanie także w przypadku wszelkiego rodzaju maszyn służących do obróbki drewna, pras drukarskich czy maszyn tekstylnych. Powszechnie stosuje się je także w kopalniach.
Jak widać zarówno jeden, jak i drugi rodzaj wyłączników bezpieczeństwa ma szerokie zastosowanie. Na koniec należy podkreślić, że to właśnie od nich może zależeć bezpieczeństwo, a nawet życie ludzkie.
Źródło: https://www.newtech.com.pl/