Sprężarki tłokowe to urządzenia sprawdzone w szerokiej gamie zastosowań przemysłowych. W ich budowie wykorzystano najstarsze rozwiązania gwarantujące wysoką efektywność oraz bezawaryjność. Czy warto je stosować we współczesnym przemyśle i usługach?
Zakup kompresora do zakładu przemysłowego lub usługowego to poważne obciążenie inwestycyjne, nawet dla dużych przedsiębiorców. Przed wyborem odpowiedniego modelu warto najpierw poznać zasady działania tego typu urządzeń oraz ocenić ich przydatność dla potrzeb danego przedsiębiorstwa. Poniżej przedstawimy w skrócie wszelkie potrzebne informacje, które pozwolą podjąć inwestorom prawidłową decyzję.
Sprężarki tłokowe – zasady działania
Podstawowym elementem budowy kompresorów tłokowych jest cylinder, w którym de facto odbywa się proces sprężania gazu. Rozpoczyna się on od pobrania określonej objętości powietrza z otoczenia, które następnie, w wyniku posuwistego ruchu tłoka w cylindrze, jest sprężane do mniejszej objętości. Tłok poruszany jest siłą przekazaną z korbowodu, dzięki której może wykonać zadaną pracę.
Wydajność sprężarek tłokowych jest uwarunkowana dwoma czynnikami. Należą do nich:
- objętość cylindra, w którym odbywa się proces sprężania;
- spręż, który jest stosunkiem ciśnienia tłoczonego do ciśnienia ssawnego.
Sprężarki tłokowe to urządzenia niezawodne. Jednak także one mają swoje ograniczenia wynikające z budowy i sposobu działania. Dotyczy to szczególnie wysokości sprężu – w pojedynczym cylindrze możliwe jest uzyskanie sprężu o wartości maksymalnie do 6, wielkość ta oznacza, że zasysane powietrze o ciśnieniu 1 bara może być sprężone do ciśnienia 6 barów. Tę niedogodność można jednak omijać korzystając z dwu-, trzy- a nawet czterostopniowego sprężania. Co więcej, wydajność takich urządzeń podnosi także możliwość wykorzystania dwustronnego działania tłoka. Warto podkreślić, że tę cechę posiadają jedynie sprężarki tłokowe.
W przypadku kompresorów tłokowych kluczowe znaczenie dla ich wydajności ma szczelność pomiędzy elementami cylindra i tłoka – każda szczelina powoduje straty i sprężanie powietrza do niższego ciśnienia.
Zalety sprężarek tłokowych
Pomimo tego, że kompresory tłokowe oparte są o najstarsze rozwiązania w tej branży, gwarantują wysoką skuteczność oraz sprawność działania. Z powodzeniem wykorzystywane są w przemyśle i usługach.
Ich niewątpliwą zaletą jest elastyczność działania oraz możliwość wykorzystania w wielu różnorodnych branżach. Sprężarki tłokowe to także urządzenia, które oferują szerokie spektrum funkcjonalności, dzięki temu są poszukiwanym elementem wyposażenia zakładów o zróżnicowanych wymaganiach pod względem wielkości realizowanych zadań.
Sprężarki wyporowe, bo tak również nazywane są kompresory tłokowe, gwarantują wysoką wydajność i ekonomiczność pracy. Znajdują zastosowanie zarówno w dużych zakładach przemysłowych, jak i warsztatach lakierniczych, mechanicznych czy serwisach ogumienia. Z powodzeniem można je stosować wszędzie tam, gdzie potrzebne jest sprężone powietrze w zakresie średniego i wysokiego ciśnienia.
Sprężarki tłokowe to urządzenia, które są elastyczne w zastosowaniu – dzięki możliwości zastosowania ich w systemach modułowych sprawdzą się w różnorodnych konfiguracjach sprzętu. Co więcej, można z powodzeniem podłączać je do istniejącej już instalacji nadając jej dodatkowe funkcjonalności.
Gdzie stosuje się sprężarki tłokowe
Sprężarki tłokowe, dzięki wielu zaletom, są popularnymi urządzeniami w przemyśle i warsztatach usługowych. Szeroki typoszereg urządzeń, obejmujący sprężarki olejowe, bezolejowe, doprężacze czy kompresory mobilne, zabudowane lub na rampach sprawiają, że znajdują one zastosowanie w obsłudze linii technologicznych i zakładach usługowych związanych z wulkanizacją, lakiernictwem, ślusarstwem czy mechaniką. Sprężarki wyporowe są także niezastąpione w branży spożywczej i medycznej, m.in. w gabinetach stomatologicznych i protetycznych. Szeroko stosowane są również w stacjach napowietrzania wody i hydroforniach.
Źródło: Almig – Sprężarki powietrza